日本铁锅的保健功效是众所周知的,今天的价格也被炒到了超乎常人预料的高度。但是它的制作过程却鲜为人知。让我们一起走进铁锅的世界,揭秘日式铁锅的制作过程。
拉伸和成型
首先画一个铁锅的样品。然后根据图纸计算出壶的横截面,根据横截面搭建模具所需的木模。模具是铁板做的。因为过去木头是用来做模具的,所以‘木模’这个词一直沿用到今天。
外模铸造
用手来回旋转木模,每次旋转的同时加入准备好的黏土,如此反复数十次,直到工匠满意为止。壶的模具原型大致完成。外模原型是壶底朝上,壶嘴朝下。
压线
在模具完全干燥之前,进行压花。用专用笔在模具内部画出壶壁的线条。南方铁瓶除了著名的小方造型外,还有几何造型、花卉、山水等图案。
中子模具
细沙、细土、粘土混合,用布压成固体中子状。然后把中子放入之前打好孔的模子里。关闭外模盖。
火
从外模盖上的小孔注入热铁水(约800-1000度),等待2小时左右。倒出铁水,剥去外模,起锅。这时的锅已经有了完整的锅体。将锅放入3米高的古炭炉中。里面的燃料是石炭纪,生铁,废铁,石灰石。炉内温度高达1300摄氏度。
完成一个项目
成型后的铁锅用800-1000度的炭火烘烤,使锅形成磁化酸化的表面膜。这种处理可以防止锅生锈。这种技术从南方铁器时代就开始使用。锅的外面会因为直接接触火而产生斑点,需要用金属刷打磨掉。
研磨和着色
成品铁壶在200的炭火上加热,壶面刷上调好醋酸的漆和茶汁。你一定要一边加热一边用刷子涂,用高温使油漆牢固的附着在锅的表面。
壶的制作
这是最后一道工序。这个锅是由一位特殊的工匠制作的。把铁板做成圆铁条的形状是很难的,能熟练操作的工匠很少。成型后,涂漆并与锅连接。一个完整的铁锅就可以正式生产了。