升级全产业链科学制茶 小罐茶超级工厂获央视表扬

在国家大力推动智能制造产业发展的当下，传统产业正处于转型升级的关键时期。作为地道的传统行业，茶行业也迎来了发展的转折点。以小罐茶为代表的现代茶企，打破了传统的发展模式，开启了中国茶叶的现代化、科学化发展之路。近日，央视走进小罐茶黄山超级工厂，用镜头记录了茶叶在现代化智能工厂中的精细化生产加工过程，展示了科技在传统产业现代化改造中的力量。小罐茶全新的发展模式，为茶产业转型升级提供了范例，助力中国茶叶从农业半工业时代进入工业4.0时代。图：小罐茶黄山超级工厂中国茶叶超级工厂，树立行业智能制造标杆。小罐茶黄山超级工厂集美与智于一体。现代简约的建筑风格融合了科技、时尚、艺术的元素，让人很难将其与传统的茶厂联系起来。作为业内首个基于工业4.0标准的一体化智能工厂，集茶叶研发、检测检验、智能立体存储、全自动包装、科学物流于一体，实现了人、生产设备、生产工艺、工厂、经销商、消费者的智能链接，大大提高了生产效率和运营效率。小罐茶黄山超级工厂的自动化和智能化有多高？跟随央视记者的镜头，一派繁忙景象映入眼帘，3354243台自动化设备和46台智能机器人的科技赋能，让小罐茶黄山超级工厂实现了90%的自动化生产。小罐茶黄山超级工厂的生产经理向央视记者详细介绍了隐藏在超级工厂内部的“三大高手”:其中，AI自动除杂机器人采用人工智能神经网络系统，能够准确识别茶叶中的杂质，比人眼采茶更准确，基本可以消除采茶工因眼睛疲劳造成的漏采。每个机器人每天可以完成200公斤粗茶的筛选除杂任务，相当于60个采茶工的工作量；全自动罐装生产线，可实现送料、灌装、称重、切边、全自动检测等全部自动化功能；自动化立体仓储系统由机械手、立体仓库和输送线组成。通过智能物流仓储技术，实现无人化、自动化、智能化的仓储搬运。通过这“三位大师”，小罐茶黄山超级工厂最大限度的实现了无人或少人操作。图：小罐茶黄山超级工厂——AI除杂机器人图：小罐茶黄山超级工厂3354全自动灌装生产线图：小罐茶3354全自动立体仓储系统黄山超级工厂全产业链布局，开启中国茶叶前所未有的新革命随着小罐茶产品销量和市场认可度的不断提升，行业内供应商已经不能同时满足小罐茶的品质，于是，小罐茶决定通过“倒着做逻辑”来整合全产业链，从下游消费端追溯到产业链中上游。2017年，小罐茶黄山超级工厂奠基，迈出了小罐茶全产业链布局的第一步。据悉，2018年，小罐茶正式确立了“全产业链R&D”的发展战略。以此为基础，实现了小罐茶厂的“6个1”协同布局，即在凤庆、安溪、休宁、武夷山、横县、勐海等地建立了6个一级厂和1个黄山超级厂。初加工厂加强了产品初加工的质量控制，黄山超级厂提高了茶叶加工过程的工业化水平和精细度。在产业链上游，小罐茶建立了安溪铁观音生态圈
小罐茶“从茶园到茶杯”的全产业链标准化布局，不仅为茶产业发展提供了经验，也为茶农和乡村振兴带来了现实的社会意义。探索科学制茶十年，推动茶产业高质量发展。长期以来，中国茶产业的生产加工以经验传承为主，标准化程度低，限制了中国茶的规模化发展。据央视报道，传统工艺中，摊放、杀青、揉捻、烘干等十余道复杂工序是制茶的规定动作。由于工序复杂，劳动效率低，茶叶生产受到很大限制。接受采访的制茶师傅说，“五斤鲜叶才能做一斤干茶，一天只能手工做五六次”。经过多年探索，小罐茶研发出全行业第一条全自动、连续智能生产线，再造非遗制茶工艺，真正实现“鲜叶入、成品茶出”全流程无落地，保证高品质，大幅提高茶叶生产效率。据央视报道，超级工厂一条生产线每天至少可以加工鲜叶5000多斤，干茶1000多斤，大大提高了生产效率，消除了手工生产的品质分化。黄山超级工厂项目负责人向央视介绍，小罐茶通过数字化技术集成自动化设备，实现工厂运营全流程数字化改造，打通全价值链，从而实现降本增效。新形势下，中国企业如何讲好中国故事，如何走出去，既是中国企业拓展国际市场、参与全球竞争、推动经济全球化发展的必然要求，也是新时期国际传播、塑造良好国家形象的战略需要。小罐茶为中国茶注入科学精神，讲好中国茶的当代故事，为中国茶走向世界奠定基础，也为传统产业转型升级提供借鉴。